Das Werk
Sialkot, seit 1981.
Long Life Surgical Industries begann 1981 als kleiner Exporteur medizinischer Instrumente. Über vier Jahrzehnte stetiger Investitionen in Können und Forschung wurde daraus ein Hersteller mit einem klaren Schwerpunkt: dem Laryngoskop.
Wer wir sind
Eine Familie aus Handwerkern, Ingenieuren und Exporteuren.
Sialkot stellt seit über einem Jahrhundert chirurgische Instrumente her, und das Können der Stadt im Umgang mit Stahl prägt unsere Arbeit. Wir verbinden dieses Erbe mit moderner Fertigung, Fiberoptik und LED-Technik sowie mit einem Qualitätssystem für die anspruchsvollsten Märkte der Welt.
Unsere größte Stärke ist eine einfache Erkenntnis: Unsere Produkte helfen Klinikern, Patienten atmen zu lassen. Deshalb spezialisieren wir uns, dokumentieren alles und beantworten jede Anfrage persönlich.
Irfan Aslam, Gründer und Geschäftsführer
Unser Team
Die Menschen hinter jedem Laryngoskop.
Kein Callcenter, kein anonymes Postfach. Das sind die Menschen, mit denen Sie tatsächlich zu tun haben, und jede Nachricht erreicht einen von ihnen persönlich.
Ein Wort unseres Gründers
Irgendwo greift heute Nacht ein Arzt in einem wirklich entscheidenden Moment zu einem unserer Laryngoskope. Ich will, dass das Licht angeht, jedes einzelne Mal. Dieser Gedanke ist der Grund, warum wir uns spezialisieren und nie an der falschen Stelle sparen.
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General Manager
Asif Ejaz
Auf LinkedIn vernetzen mit Asif Ejaz (öffnet in einem neuen Tab)„Meine Aufgabe ist leicht gesagt und schwer getan: Was wir Ihnen am Telefon versprechen, kommt genau so bei Ihnen an.“
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Spezialist für F&E und Qualitätssicherung
Mubashar Iqbal
Auf LinkedIn vernetzen mit Mubashar Iqbal (öffnet in einem neuen Tab)„Ich teste jedes Design, als läge jemand auf dem Tisch, den ich liebe. Was meinen Prüfstand nicht besteht, verlässt das Werk nicht.“
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Senior Accounts Manager
Muhammad AbuBakar
Auf LinkedIn vernetzen mit Muhammad AbuBakar (öffnet in einem neuen Tab)„Klare Zahlen schaffen Vertrauen. Sie bekommen immer eine ehrliche Rechnung, Unterlagen in Ordnung und eine klare Antwort zu Ihrem Konto.“
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Verwaltung und Personalleitung
Muhammad Zohaib
Auf LinkedIn vernetzen mit Muhammad Zohaib (öffnet in einem neuen Tab)„Großartige Instrumente entstehen durch Menschen, die sich wertgeschätzt fühlen. Ich kümmere mich um unser Team, damit es Ihrem Team sein Bestes geben kann.“
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Junior-Buchhalter
Imran Ahmed
Auf LinkedIn vernetzen mit Imran Ahmed (öffnet in einem neuen Tab)„Ich sorge dafür, dass Ihre Papiere beim ersten Mal stimmen, damit Ihre Sendung ohne Überraschungen durch den Zoll kommt.“
Lieber persönlich besprechen?
Fünfzehn Minuten mit unserem Team, Montag bis Freitag, 09:00 bis 18:00 Uhr pakistanischer Zeit.
Werksrundgang
Vom Stahlstab zur versiegelten Packung, in neun Stationen.
Scrollen Sie durch die Linie. Das Laryngoskop dreht sich zu dem Teil, das an jeder Station entsteht.
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01
Wareneingang
Medizinischer Edelstahl, Messing für verchromte Griffe, Glasfasern, LEDs und Verpackung treffen mit Materialzertifikaten ein und werden vor jeder Fertigung gegen die Spezifikation geprüft.
Materialzertifikate · Maße · Oberfläche
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02
Formen des Spatels
Jeder Spatel wird nach dem Profil seiner Form und Größe geschnitten, geschmiedet und bearbeitet: die Kurve eines Macintosh, die gerade Linie eines Miller, die bewegliche Spitze eines MacFlex.
Profil und Maße nach Zeichnung
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03
Bearbeitung des Griffs
Griffgehäuse werden gedreht und für sicheren Halt mit Handschuhen gerändelt, dann in Edelstahl oder verchromtem Messing veredelt.
Rändeltiefe · Gewindepassung · Oberfläche
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04
Schleifen und Polieren
Spatel werden geschliffen und poliert bis zu einer glatten Oberfläche ohne scharfe Kanten. Ein seidenmattes Finish verringert Blendung unter OP-Licht.
Kanten, Oberfläche und Finish, mit Auge und Hand geprüft
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05
Fiberoptik und Licht
Fiberoptische Lichtleiter werden in den Spatel eingesetzt, die Lichtquelle, LED oder Xenon, in den Griff. Das Licht tritt nahe der Spitze aus dem Spatel aus.
Lichtleistung an der Spitze
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06
Montage und Einstellung
Der Hook-on-Anschluss wird montiert und so eingestellt, dass der Spatel fest in Arbeitsstellung einrastet und sich sauber löst.
Sicheres Einrasten · leichtes Lösen
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07
Licht- und Funktionsprüfung
Spatel und Griffe werden gemeinsam geprüft: Der Spatel wird auf den Griff geklappt, das Licht muss angehen und die Verriegelung halten.
Licht an · Verriegelung geprüft
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08
Kennzeichnung, Reinigung und Verpackung
Jedes Produkt wird lasergekennzeichnet, gereinigt und mit einem Etikett samt Chargennummer verpackt, die auf die Produktions- und Prüfprotokolle verweist.
Kennzeichnung · Etikett · Chargennummer
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09
Versand
Bestellungen werden exportgerecht verpackt und per Luft- oder Seefracht mit den Unterlagen verschickt, die Ihr Spediteur und der Zoll brauchen.
Packliste · Dokumente · Endfreigabe
3D-Produktfilm
Einundzwanzig Sekunden, jedes Teil.
Ein kurzer 3D-Film des Macintosh-Sets mit Fiberoptik und LED: der Spatel, der am Griff einrastet, der Lichtleiter und der LED-Griff.
Wofür wir stehen
Wie wir arbeiten
Eigenverantwortung
Wer der Arbeit am nächsten ist, darf sie verbessern.
Einsatz
Leistung wird anerkannt und belohnt.
Schulung
Kontinuierliche technische Weiterbildung für jedes Teammitglied.
Gute Bedingungen
Ein respektvoller, sicherer und freundlicher Arbeitsplatz.
Überzeugen Sie sich selbst.
Wir begrüßen Audits und Besuche von Kunden und Partnern. Buchen Sie ein Gespräch, um einen Live-Videorundgang oder einen Besuch in Sialkot zu vereinbaren.